Метрологический стенд для автоматизированной поверки СИ давления ТЕККНОУ

Метрологические стенды предназначены для поверки, калибровки и ремонта датчиков абсолютного, избыточного и дифференциального давлений, вакуумметров, манометров (в том числе ЭКМ), мановакуумметров, напоромеров, тягомеров и тягонапоромеров.

Метрологический стенд состоит из рабочего места, пневматической системы, эталонов давления, источников создания давления и вспомогательного оборудования. Стенд поверки датчиков давления оборудован тумбой для хранения документации и инструментов, а также панелью для подключения ПК.

Метрологические стенды поверки давления комплектуются на основе задач, стоящих перед метрологической лабораторией. Основные параметры, влияющие на комплектацию стенда:

• погрешность поверяемых СИ;
• диапазоны поверяемых СИ;
• типы поверяемых СИ;
• выходной сигнал (при его наличии) поверяемых СИ;
• количество одновременно тестируемых СИ;
• рабочая среда поверяемых СИ;
• степень автоматизации поверки.

Подбор конкретной модели оборудования осуществляется специалистами «ТЕККНОУ» на основании заполненного Заказчиком опросного листа.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Полностью автоматический процесс поверки, калибровки;
• Одновременная поверка до 8 шт. СИ давления разного типа и разного диапазона;
• Автоматический расчет погрешности измерений и установка критерия годности поверяемого СИ;
• Формирование, сохранение и вывод на печать протоколов поверки;
• Передача сведений о поверке во ФГИС «АРШИН».

Метрологические стенды давления оснащены аварийной системой отключения рабочего места от электропитания.

В зависимости от комплектации метрологические стенды подразделяются на два вида:

• с автоматическим заданием давления на базе пневматических контроллеров давления;
• с ручным заданием давления на базе ручных пневматических и гидравлических источников давления (прессы, помпы, стойки с регуляторами давления).

По желанию Заказчика функциональные возможности автоматического и ручного задания давления могут быть реализованы в одном метрологическом стенде.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ПОВЕРКИ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ЗАДАНИЕМ ДАВЛЕНИЯ

На ПК, в специализированном программном обеспечении «АРМ «ТЕККНОУ» (ПО), запускается предварительно созданная пользователем процедура поверки для конкретного типа СИ. Она подразумевает «прогон» по поверяемым отметкам шкалы при повышении и понижении давления. После запуска процедуры поверки контроллер давления автоматически соединяется с ПК и переходит в режим удалённого управления (управление из ПО).

В соответствии с заданными в процедуре точками, контроллер автоматически задаёт давление на поверяемые приборы.

В случае поверки датчиков давления выходные сигналы автоматически измеряются прецизионным мультиметром/калибратором и отображаются в ПО, где пересчитываются в выбранные единицы давления. В случае поверки технических манометров значения положения стрелки заносятся в ПО вручную. Значения эталона давления, полученные измерения поверяемых приборов и погрешность, рассчитанная программой в каждой отметке шкалы согласно заданной процедуре, автоматически заносятся в таблицу.

По окончании процедуры поверки формируется протокол поверки на каждый прибор. В протоколе указывается информация о поверяемом приборе (наименование и серийный номер), используемых эталонах, результаты измерений, а также критерий годности для дальнейшей эксплуатации прибора. Данные протоколов поверки каждого СИ сохраняются и используются при следующей плановой поверке, при необходимости передаются во ФГИС.

Функциональная схема процесса поверки с автоматическим заданием давления

Основные технические характеристики 

ИЗМЕРЕНИЕ (ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ) ДАВЛЕНИЯ
Автоматический режим	- 0,1 … 40 МПа
Ручной режим	- 0,1 … 700 МПа
Пределы допускаемой основнойпогрешности измерения эталоновдавления	до ± 0,003 %
ИСТОЧНИК СОЗДАНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА
Пневматические	- 0,1 … 40 МПа. Ручные прессы ипомпы, стойки-коллектора с регуляторами давления, малошумныекомпрессора, баллон со сжатым воздухом или азо том, усилительдавления.
Гидравлические	0 … 700 МПа. Ручные прессы и помпы, стойки - коллектора с регуляторамидавления.
ИЗМЕРЕНИЕ ВЫХОДНЫХ СИГНАЛОВ
Аналоговый	4 - 20 мА, 0 - 20 мА, 0 - 5 мА, 0 - 5 В, 0 - 10 В
Цифровой	RS - 485, HART, Foundation Fieldbus
Пневматический	20 - 100 кПа
Рабочая среда поверки	Вода, масло, спирт, агрессивныесреды, воздух
Количество поверяемых СИ	от 1 до 8 шт.
Интерфейс связи	RS - 232, USB, Ethernet
Режим измерений	Автоматический, полуавтоматический,ручной

Конфигурация стенда, исходя из задач заказчика, составляется индивидуально и выбирается из предлагаемого перечня оборудования. Специалистами ЗАО «Теккноу» осуществляется шеф-монтаж и обучение персонала. Срок изготовления от 16 недель, в зависимости от комплектации.